Линии брикетирования

Линии по производству брикетов — это сложные системы, спроектированные для преобразования различных видов сырья, таких как опилки, биомасса, уголь и другие промышленные побочные продукты, в сильно сжатые блоки или брикеты. Эти брикеты широко используются в таких отраслях, как строительство, сельское хозяйство и производство, благодаря своей компактной форме, высокой плотности и универсальности. Брикетные машины разработаны для обеспечения эффективности, долговечности и постоянного производства, удовлетворяя потребности как малого бизнеса, так и крупных промышленных предприятий.

Помимо своего практического применения, брикетные машины играют важную роль в управлении отходами, преобразуя побочные продукты в ценные ресурсы. Эти машины способствуют устойчивому развитию, сокращая отходы, сокращая расходы и предоставляя экологически чистую альтернативу невозобновляемым источникам энергии. Аналогичным образом, блочные машины специализируются на изготовлении высококачественных кирпичей и структурных компонентов, необходимых для строительных проектов, что позволяет предприятиям удовлетворять растущие потребности с точностью и эффективностью.

Вместе брикетные и блочные машины предлагают инновационные решения, которые повышают производительность, способствуют экологической ответственности и поддерживают развитие более зеленых, более устойчивых отраслей. Их универсальность и передовые технологии делают их незаменимыми инструментами для преобразования сырья в ценные, пригодные для использования продукты, одновременно снижая воздействие на окружающую среду.

Что такое линии и машины для брикетирования?

Брикетировочная машина MGB600

Оборудование оснащено системой микровибрационной подачи, которая значительно повышает эффективность подачи. Оно способно производить высокопрочные камни для мощения, кирпичи для защиты склонов, плитку терраццо, глиняный кирпич и многое другое. Благодаря управлению Siemens PLC машина интегрирует и автоматизирует электрические, гидравлические и механические системы. Она также оснащена удобным интерфейсом человек-машина, оснащенным автоматической диагностикой неисправностей, удаленным мониторингом и полностью автоматизированными рабочими процедурами. Система может похвастаться передовой автоматизацией, использующей управление Siemens PLC для обеспечения бесперебойной работы, включая возможности удаленного мониторинга и устранения неисправностей. Двухмоторная система распределения материала позволяет точно контролировать время распределения материала спереди и сзади на одном поддоне, обеспечивая сбалансированную и эффективную подачу. Оснащенная системой микровибрации вибростола, машина обеспечивает более быструю и равномерную подачу, сохраняя при этом низкий уровень шума для повышения эффективности работы. Кроме того, оборудование достаточно универсально для производства сухой плитки PC терраццо, что еще больше расширяет спектр ее применения.



Брикетировочная машина MGC1000

Основные технические характеристики
Система Cuber очень универсальна, вмещает поддоны различных спецификаций. Различные типы блоков можно разделять с помощью поддонов, переставлять и укладывать в крестообразной конфигурации для формирования желаемого куба. Транспортные отверстия для вилочного погрузчика могут быть зарезервированы автоматически. После укладки полный куб выводится и может быть вручную упакован или обернут с помощью автоматической упаковочной машины. Блоки можно укладывать с лотками или без них, что обеспечивает гибкость для различных применений. Полностью автоматическая работа достигается за счет высокоскоростного обмена данными в реальном времени через Ethernet и интеллектуальных датчиков высокого класса. Система управления оснащена автоматическими сигналами о неисправностях, остановкой машины при неисправностях и подробными подсказками для устранения неисправностей, что упрощает обслуживание без необходимости привлечения профессионального персонала.

Компоненты

  • Конвейер для разгрузки блоков
  • Машина для разгрузки блоков (два поддона)
  • Композитный конвейер
  • Машина для толкания блоков
  • Машина для приема поддонов
  • Конвейер для приема поддонов
  • Лоток для кубирования (с зарезервированными отверстиями для переноса)
  • Конвейер для кубирования
  • Низкопозиционный кубирование
  • Система управления

Дополнительные компоненты

  • Машина для чистки поддонов
  • Машина для переворота поддонов
  • Машина для смазывания
  • Лотковый бункер
  • Конвейер для поддонов
  • Конвейер для возврата поддонов
  • Пластинчатый конвейер
  • Рабочая платформа


Брикетировочная машина MGS2000

Основные характеристики продукта:


  • Высокоэффективная сервосистема: использует высокоэффективный двухосевой сервопривод для обеспечения высокоскоростной, высокочастотной вибрации с превосходной синхронизацией, энергосбережением и шумоподавлением.
  • Высокоэффективная гидравлическая система управления: работает от мощного двухнасосного двигателя, обеспечивающего высокую эффективность, гибкие движения и быстрое время отклика.
  • Зажим с воздушной подушкой: снижает уровень шума, ускоряет смену форм и сводит к минимуму повреждение форм.
  • Демпфирующая прокладка: изготовлена ​​из импортной сырой резины Michelin, обеспечивает эффективное демпфирование, шумоподавление и долговечность.
  • Двойная конструкция цилиндра с головкой под давлением: повышает прочность и качество продукта.
  • Вращающийся питатель: оснащен вращающимся на 360 градусов граблями со скребковым устройством, идеально подходит для производства высококачественной плитки с широким спектром применения.
  • Система подачи пигмента, предотвращающая смешивание: предотвращает смешивание пигмента и улучшает качество поверхности плитки.
  • Вспомогательная система автоматической смены пресс-форм: обеспечивает быструю смену пресс-форм, повышая эффективность производства.
  • Интеллектуальное управление: оснащено ПЛК Siemens для основного управления и известными датчиками, такими как немецкие Turck. Предлагает простое управление, полную сигнализацию о неисправностях и функции автоматической диагностики, что значительно сокращает время устранения неисправностей.

8 преимуществ:


  • Эксперт в области производства машин для изготовления бетонных блоков: обеспечивает экспертизу и надежность в производстве.
  • Интеллектуальное управление: обеспечивает 15% экономии затрат на рабочую силу.
  • Электрогидравлическая интегрированная технология: увеличивает производительность на 20%.
  • Вибрация подвесного типа: снижает шумовое загрязнение на 10%.
  • Система оповещения о неисправностях: экономит 30% времени при устранении неисправностей.
  • Интеллектуальный запуск: повышает эффективность работы на 20%.
  • Программа соотношения материалов: сохраняется в контроллере ПЛК для исключения человеческих ошибок.
  • Интеллектуальное дистанционное управление: обеспечивает быстрое решение проблем в любое время и в любом месте.
  • Индивидуальная конструкция: повышает эффективность производства при одновременном снижении затрат.